Baja Cetakan Pekerjaan Panas
MERK : PROMISTEEL
KELAS: H13, H11, SKD61, 1.2344, 1.2343, 5CrNiMo
BENTUK: Batang Bulat, Batang Datar, Pelat, Blok Tempa
KONDISI PENGIRIMAN: EAF+LF+VD+(ESR), Anil, Mesin
PERMUKAAN: Hitam, Kupas, Giling, Giling
KEKERASAN: Anil Kurang dari atau sama dengan 229 HB; Quenched Lebih besar dari atau sama dengan 52-54 HRC
APLIKASI: Die Casting Al/Mg, Dies Tempa, Dies Ekstrusi
MOQ: 25 Ton
Baja Cetakan Pekerjaan Panasdirancang untuk tahan terhadap panas, tekanan, dan abrasi yang ekstrim. Berbeda dengan baja pengerjaan dingin, material ini harus dipertahankankekerasan dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi (seringkali melebihi 500 derajat ) tanpa kehilangan integritas strukturalnya.
Unggulan kami halproduk,Baja Perkakas H13 (1.2344 / SKD61), adalah standar industri global untukpengecoran matiDanEkstrusi. Diproduksi menggunakanEAF+LF+VDdan opsionalESR (Peleburan Kembali Electroslag)proses, baja kami menawarkan kebersihan luar biasa dan struktur mikro yang seragam. Hal ini memastikan ketahanan yang unggul terhadap "pemeriksaan panas" (peretakan kelelahan termal), menjadikannya pilihan utama untuk pembuatan cetakan-yang tahan lama untuk aluminium, magnesium, dan seng apaduan.
Spesifikasi Produk & Nilai Setara
Kami menyediakan rangkaian lengkap Baja Pekerjaan Panas, mulai dari kualitas tempa standar hingga kualitas die-casting ESR premium.
Tabel-1
Bandingkan nilai untuk menemukan kecocokan yang tepat untuk aplikasi termal Anda.
Kelas Internasional Coperbandingan |
||||
| GB (Tiongkok) | ASTM / AISI (AS) | DIN (Jerman) | JIS (Jepang) |
Aplikasi Utama |
| 4Cr5MoSiV1 | H13 | 1,2344 (X40CrMoV5-1) | SKD61 |
Al/Mg Die Casting, Ekstrusi |
| 4Cr5MoSiV | H11 | 1.2343 (X37CrMoV5-1) | SKD6 |
Die Casting Ketangguhan Tinggi |
| 5CrNiMo | L6 (Mirip) | 1.2714 (Serupa) | SKT4 |
Penempaan Palu Mati |
| 3Cr2W8V | H21 | 1.2581 | SKD5 |
Tahan Panas Tinggi |
Tabel-2
Kandungan paduan seimbang untuk Kekerasan dan Ketangguhan Merah yang optimal.
Komposisi Kimia (Fraksi Massa%) |
|||||||
| Nilai | C | Ya | M N | Kr | Mo | V | Tidak |
| H13 / 1.2344 | 0.32~0.45 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0.80~1.20 | - |
| H11 / 1.2343 | 0.33~0.43 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.60 | 0.30~0.60 | - |
| 5CrNiMo | 0.50~0.60 | 0.25~0.60 | 0.50~0.80 | 0.50~0.80 | 0.15~0.30 | - | 1.40~1.80 |
| H21 | 0.30~0.40 | Kurang dari atau sama dengan 0,40 | Kurang dari atau sama dengan 0,40 | 2.20~2.70 | - | 0.20~0.50 | W: 7.5~9.0 |
Tabel-3
Tersedia dalam balok tempa dan batangan canai.
Rentang Pasokan & Spesifikasi Ukuran |
||||
| Formulir Produk | Ketebalan/Diameter (mm) | Lebar (mm) | Panjang (mm) | Permukaan Selesai |
| Batang Bulat | Φ 10 - 800 mm | - | 3000 - 6000 |
Hitam / Kupas / Dibalik |
| Bar Datar | 20 - 400 mm | 50 - 1000 | 2000 - 5800 |
Hitam / Mesin |
| Blok Baja | 200 - 800 mm | 200 - 1200 | Kebiasaan | Ditempa / Digiling |
| Piring | 10 - 150 mm | 500 - 2000 | 2000 - 6000 | canai panas |
Fitur dan Keunggulan Utama
- Ketahanan Lelah Termal yang Sangat Baik:Direkayasa khusus untuk menahan benturan permukaancking (pemeriksaan panas) yang disebabkan oleh siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat pada die casting.
- Kekerasan Merah Tinggi:Mempertahankan kekerasan dan kekuatan bahkan ketika suhu permukaan cetakan melebihi 550 derajat.
- Ketangguhan Unggul:Nilai H13 dan H11 kami menawarkan keuletan yang sangat baik untuk mencegah retak besar akibat beban benturan yang berat (misalnya, pada penempaan).
- Kemampuan Mesin & Poles yang Baik:Terutama diESR (Elektro-Terak Dilebur Kembali)grade, baja tersebut memiliki tingkat kemurnian yang tinggi, memungkinkan untuk dilakukan mirror polish pada cetakan plastik atau die casting die.
- Stabilitas Dimensi:Distorsi minimal saat hardening memastikan komponen presisi terpasang dengan sempurna.
Aplikasi Khas
Baja Cetakan Pekerjaan Panas adalah material penting untuk{0}}temperatur tinggiproses manufaktur perature:
Cetakan Die Casting Aluminium/Magnesium
Aplikasi utama untukH13 (1.2344)karena keseimbangan ketahanan panas dan ketangguhannya.
Penempaan Panas Mati
Digunakan untuk cetakan tempa palu dan cetakan tekan yang mengutamakan ketahanan benturan (sering digunakan5CrNiMoatauH11).
Ekstrusi Mati
Untuk mengekstrusi profil aluminium dan tembaga.
Cetakan Plastik
Digunakan untuk cetakan plastik besar yang membutuhkan ketangguhan dan kemampuan poles yang tinggi.
Pisau Geser Panas
Untuk memotong billet dan batangan baja panas.
Pertanyaan Umum
Q1: Apa perbedaan antara Baja H13 dan H11?
A1: Keduanya adalah baja kerja panas Kromium. H13 (1,2344) mengandung lebih banyak Vanadium (V) dibandingkan H11 (1,2343). Hal ini memberikan H13 ketahanan aus dan ketahanan temper yang lebih baik pada suhu tinggi. Namun, H11 memiliki ketangguhan yang sedikit lebih baik. H13 adalah pilihan yang lebih disukai untuk pengecoran mati, sedangkan H11 sangat baik untuk penempaan berdampak tinggi.
Q2: Mengapa saya harus memilih ESR H13 dibandingkan H13 standar?
A2: ESR (Electroslag Remelting) menghilangkan kotoran (Sulfur, inklusi) dari baja. ESR H13 memiliki struktur mikro yang jauh lebih halus, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan termal (umur cetakan lebih lama) dan memungkinkan pemolesan permukaan yang jauh lebih baik. Untuk cetakan die casting yang kritis, ESR sangat disarankan.
Q3: Apa kekerasan kerja yang khas untuk cetakan H13?
A3: Untuk die casting aluminium, kekerasan tipikalnya adalah 46-50 HRC. Untuk cetakan ekstrusi, bisa sedikit lebih tinggi (48-52 HRC). Untuk cetakan tempa, kisaran 42-48 HRC umum digunakan untuk memastikan ketangguhan.
Q4: Dapatkah Anda menyediakan 1,2344 EFS (Struktur Ekstra Halus)?
A4: Ya, kami menyediakan kualitas premium yang sebanding dengan kualitas EFS menggunakan proses ESR dan perlakuan panas khusus, memastikan struktur isotropik yang memaksimalkan masa pakai alat.
Tag populer: baja cetakan kerja panas, produsen baja cetakan kerja panas Cina, pemasok
Sepasang
Baja Cetakan PlastikBerikutnya
Baja Cetakan Pekerjaan DinginAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan