Pasir Baja Cor

NAMA: Grit Baja Cor Karbon Tinggi
MERK : PROMISTEEL
BAHAN: Baja tuang karbon-tinggi
BENTUK: Bahan abrasif logam bersudut yang hancur
UKURAN: Kisaran umum yang disediakan: G10–G120
KELAS KEKERASAN: GP / GL / GH, dipilih berdasarkan proses yang dikonfirmasi
REFERENSI: Klasifikasi ukuran SAE J444; Referensi grit baja tuang SAE J1993
APLIKASI: Kerak berat, penghilangan pasir pengecoran, dan pengembangan profil
KEMASAN: Drum baja, tas curah atau paket ekspor palet seperti yang dikonfirmasi

Kirim permintaan

perkenalan produk

Tindakan pemotongan sudut untuk pembersihan kerak dan pembuatan profil

Pasir baja tuang dihasilkan dengan menghancurkan-peluru baja tuang karbon tinggi untuk menghasilkan partikel bersudut. Tepinya dipotong menjadi kerak padat dan kontaminasi, sehingga cocok untuk pekerjaan pembersihan yang lebih berat dan untuk mengembangkan profil jangkar yang dibutuhkan oleh sistem pelapisan.

Sebagai media grit baja, dipilih berdasarkan tingkat kontaminasi, geometri benda kerja, metode ledakan, profil target, dan keseimbangan yang diperlukan antara kecepatan potong dan umur abrasif. Pasir baja sandblasting juga efektif dalam-pekerjaan ledakan udara, namun kadarnya harus sesuai dengan peralatan dan sistem pemulihan. Konfirmasikan kualitas tembakan baja hancur yang dipilih melalui uji garis terkontrol.

GP, GL, dan GH adalah label kekerasan-pasir baja yang umum digunakan, namun kisaran pastinya dapat berbeda antar pemasok. Konfirmasikan kisaran HRC yang disepakati dan persyaratan sertifikat; jangan memilih berdasarkan huruf saja.

Spesifikasi teknis

Referensi properti untuk disetujui sebelum pasokan
Parameter	Referensi	Catatan seleksi
Bahan	Baja tuang-karbon tinggi	Hancur hingga berbentuk sudut untuk aksi pemotongan yang lebih kuat.
Kisaran ukuran	G10–G120	Konfirmasikan kerataan terhadap kondisi benda kerja dan profil target.
Tingkat kekerasan	GP/GL/GH atau rentang HRC yang disepakati	Gunakan kisaran kekerasan yang disepakati, bukan hanya labelnya, dalam spesifikasi pembelian.
Kondisi partikel	Campuran kerja bersudut / setengah-bulat sesuai kesepakatan	Bentuk partikel berubah selama penggunaan kembali dan mempengaruhi profil, tindakan pembersihan, dan pembentukan denda.
Kepadatan	Lebih besar atau sama dengan 7,0 g/cm³	Konfirmasikan metode pengujian di mana kepadatan merupakan kriteria pelepasan.
Sertifikat	COA, TDS atau SDS sesuai kesepakatan	Nyatakan nilai uji dan ketertelusuran yang diperlukan untuk lot yang dipesan.

Nilai yang ditampilkan adalah titik referensi industri untuk kutipan dan seleksi. Penerimaan akhir harus mengikuti spesifikasi produk yang dikonfirmasi dan persyaratan proses pelanggan.

Panduan ukuran

Ukuran kasar	Ukuran pembersihan umum	Ukuran profil halus
G10 / G12 / G14 / G16	G18 / G25 / G40 / G50	G80 / G120
Untuk benda kerja dengan skala lebih berat dan lebih besar yang mengutamakan tindakan pemotongan.	Rentang awal yang umum untuk pembersihan kerak, pekerjaan silinder, dan persiapan pelapisan.	Untuk pekerjaan yang lebih baik dan pengembangan profil-permukaan yang terkontrol.

Label ukuran di atas bukanlah rekomendasi aplikasi akhir. Validasi nilai melalui uji coba jalur stabil, termasuk pengisian-media, kondisi pemisah, dan hasil permukaan yang dicapai.

Kekerasan-pemilihan tingkat

Pilih perilaku pemotongan, lalu verifikasi di telepon

Pasir{0}}tujuan umum

Kisaran kekerasan yang lebih rendah atau sedang sering kali dipilih untuk pembersihan umum karena daya tahan dan campuran kerja yang semakin bulat berguna. Ini bisa menjadi pilihan pertama yang praktis, namun tidak otomatis menjadi pilihan terbaik untuk setiap profil pelapis.

Pasir yang lebih-kekerasan

Kisaran kekerasan yang lebih tinggi biasanya dipertimbangkan jika diperlukan tindakan pemotongan yang lebih kuat, penghilangan kerak padat, atau sudut yang lebih persisten. Hal ini juga dapat mengubah perilaku kerusakan, debu, dan pemulihan, jadi konfirmasikan dengan separator dan benda kerja sebenarnya.

Rencana kualitas

Apa yang harus diverifikasi untuk pengembangan profil yang stabil
Untuk persiapan pelapisan, pertanyaan yang berguna bukan hanya apakah pasir menghilangkan kerak. Apakah ia mempunyai campuran kerja yang terkendali dan berulang kali mencapai kebersihan dan profil jangkar yang diperlukan.

Barang inspeksi	Mengapa itu penting
Distribusi ukuran layar	Mengontrol pola kontak dan membantu mempertahankan rentang pembersihan dan profil yang dipilih.
Distribusi kekerasan	Mempengaruhi perilaku pemotongan, retensi sudut, laju kerusakan, dan umur abrasif.
Morfologi partikel	Proporsi sudut dan setengah{0}}bulat berkembang dalam layanan; menyetujui kondisi yang masuk dan meninjau campuran kerja selama uji coba.
Kepadatan dan kondisi internal	Mendukung dampak energi yang konsisten dan dapat mempengaruhi kerusakan dini; setujui metode dan batasannya jika ditentukan.
Sertifikat dan ketertelusuran	Hubungkan lot yang dikirim ke pengujian yang disepakati, kriteria penerimaan, dan identifikasi pengepakan.

Setujui item inspeksi, metode pengujian, batas penerimaan, dan format sertifikat dengan pembeli. Lembar data grit umum tidak dapat menggantikan prosedur persiapan-pelapisan yang disetujui.

Kesesuaian mesin dan proses

Dimana pasir baja tuang biasa digunakan

Skala & Pengecoran Berat

Hapus kerak padat dan pasir tuang yang memerlukan tindakan pemotongan sudut sebelum tahap produksi berikutnya.

Pembersihan Bagian Dalam Silinder

Persiapkan permukaan bagian dalam sebelum inspeksi atau pelapisan, dengan tingkatan yang dipilih berdasarkan akses peralatan dan kondisi permukaan yang diperlukan.

Persiapan Pelapisan

Kembangkan profil jangkar sebelum aplikasi cat atau epoksi. Sesuaikan profil akhir dengan kebutuhan pemasok pelapis.

Dukungan kualitas dan uji coba

Ukur hasil pembersihan dan stabilitas pengoperasian

Media pasir baja-dengan harga yang sangat rendah dapat meningkatkan biaya pengoperasian nyata melalui denda,-tingkat pengisian ulang, debu, beban pemisah, dan waktu henti. Bandingkan biaya per area atau suku cadang yang diterima, bukan hanya harga FOB per ton.

Jaga tekanan ledakan atau pengaturan roda, campuran benda kerja, dan pengaturan pemisah tetap stabil selama pengujian.
Catat penambahan media-dalam kg/jam, hasil yang diterima, dan denda yang dipungut.
Periksa kebersihan yang dicapai, profil permukaan, beban alat berat, dan kondisi separator.
Minta COA, TDS, atau SDS yang berlaku untuk grade atau batch yang dikonfirmasi.

Pertanyaan Umum

T: Tingkat kekerasan manakah yang harus saya pilih?

J: Pertama, tentukan kontaminasi, peralatan, permukaan target, laju pembersihan yang diinginkan, dan masa pengoperasian yang diharapkan. Kemudian tentukan kisaran HRC yang disepakati dan validasi nilainya melalui uji coba jalur stabil; Label GP, GL dan GH saja tidak cukup.

T: Apakah butiran baja akan menjaga ketajaman yang sama selama digunakan?

J: Tidak. Campuran kerja berubah seiring penggunaan kembali media. Pantau distribusi ukuran, halus dan bentuk partikel dengan kondisi separator agar profil dan hasil pembersihan tetap terkontrol.

T: Informasi apa yang diperlukan untuk-pemilihan persiapan pelapisan?

A: Bagikan kondisi baja, tingkat kebersihan yang diperlukan, sistem pelapisan dan profil target, metode ledakan, sistem pemulihan, media saat ini, laju produksi dan metode penerimaan.

T: Dapatkah saya menerima sampel dan dokumen batch?

J: Sampel evaluasi 1–5 kg dapat diatur untuk proyek yang memenuhi syarat. COA, TDS, atau SDS yang berlaku disediakan sesuai dengan produk dan batch yang dikonfirmasi.